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单轴分散机的正确操作方式

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单轴分散机的正确操作方式

发布日期:2017-08-31 编辑:www.xindahuaji.com 点击:

单轴分散机

    单轴分散机的主要特点  采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

    分散机无级调速:电磁转速,频率控制如水性涂料和防爆频率控制如油性油漆等形式。无级调速功能可以完全满足不同流程要求的过程,根据流程的不同阶段选择不同的速度。粉末无添加剂,包装的完整性要求较高的材料不适用。分散机的分散盘下面是层流状态,不同流量的浆料层彼此分散,起着分散作用。高速分散机采用液压升降,360度旋转,无级调速等功能。可同时配置2-4个集装箱,液压提升行程1000毫米,360度旋转功能可以更好地满足多用途机器,在非常短的时间内从一个气缸到另一个气缸运行,以提高工作效率,也降低劳动强度。分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区域,浆料和颗粒受到强烈的剪切和冲击。

   分散机主要用于不同粘度的浆液液体原料,用于破碎,分散,乳化,混合,通过分散板上下高速运行的新型高效混合设备,该材料为高速强剪切,分散,实现快速混合,溶解,分散,精制功能。进料区,同时从轴向工作室吸入。分散机开车前的准备工作,检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。检查三角皮带松紧是否适当。用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。确认以上检查工作无误后方可开车。 

    开车,将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到低位置或要求的位置。两只手柄必须锁紧后才能开车。开主电机,按操作需要转速按下按钮,分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。停车,先停主电动机,使叶轮全部停止转动。开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮 

    单轴分散机日常维护保养:三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损马上更换。


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